厂家直销 陈腐垃圾处理设备碟形筛 用于分离小于规定尺寸的物料，筛盘采用蝶形结构，设置有均匀分布的转轴，沿转轴的轴向设有若干筛盘，筛盘表面都采用陶瓷喷漆，具有防腐和双重效果。转轴通过驱动设备驱动旋转，物料进入设备后，大于筛盘间隙的物料从筛盘上方输送到下道工序，小于筛盘间隙的物料则从间隙处落入下方的收集皮带，由收集皮带输送出设备。
陈腐垃圾处理设备碟形筛 用于：石料场的泥石分离、砂石分离，选矿厂矿石分选、煤矿煤炭输送分离、煤矸石分离，建筑装修垃圾分离、生活垃圾分离、陈腐垃圾分离等。
工作原理：
由电机驱动带有不规则的形状装置的连动轴进行翻动，筛面由很多根直线排布回转轴承构成,在滚轴上有相等的筛盘排布，滚轴通过齿轮带动轮链传动而旋转的，其旋转的的方向与原料流动的方向一致，轴与轴之间有间隙，镶嵌在轴上的不规则装置托起大粒度物料向前运动，因为筛轴是按各不相同的运行方向设计的，所以当材料在运行方向高的地方运行时的速度较快；当材料在运行方向较低的地方运行时的速度较低缓。两种各不相同的速度运行下的材料，在筛面某一地方相汇时开始做轴向运作，如此一来就使材料均衡性地分布在筛面上，提高筛分的工作效率，小颗粒物料则落入分离机底部由皮带机送出。
陈腐垃圾处理设备碟形筛 每根筛轴上均装有 45 片菱型筛片，相临两筛轴上的筛片位置交错排列成滚动筛面。筛片结构为菱型，减少了筛孔间距，能确保筛下物粒度≤30mm，同时增大了总的有效透筛面积， 进而增大了通过量。筛片采用的高强度材料 ZG75MnCr,比通常的中碳钢寿命大为提高，韧性也有所提高。前 6 根筛轴的下端设有清理筛孔的装置，可在运行中自动清除掉水份较大的积煤和杂物。特殊的筛面设计，专门针对粘湿不容易分离的物料。物料在运行的过程中，不断地被抛起，更容易把物料打散，有效提高透筛率。 特殊形式的筛片设计，使物料在筛分的过程中不会堵塞，耐磨的筛片材质，使设备的使用寿命有很大的增加，不但免除了经常维修带来的麻烦和费用增加，也提高了设备的利用率，为您带来更大的经济效益。
泥石分离机性能特点：
1、筛分精度高，，处理量是相同体积传统滚筒筛的4倍，筛分效率更是滚筒筛的1.5倍，生产能力高。
2、采用变频驱动控制方式，动力小，能耗低，稳定性高，处理量可调体积小，不占空间，移动方便。
3、物料自动排出，可连续作业，在不同的工矿下可以起到输送、分离、筛分等功能，实现一机多用。
4、抗磨链轮，链式联动，张紧链条设计，运行稳定性高，机械坚固，噪音低，易损件少，更换方便。
5、模块化装配，可根据物料情况加长或缩短，方便维护和结构调整。
7、运行稳定性高，筛分，适用于各类生活垃圾、各类商业/工业垃圾、泥石/砂石/矿石等各类石料、装潢/建筑废弃物、粘湿物料分离工况。
泥石分离筛的筛网有较大的倾角角度，筛分工作的速率特别高，能源消耗相对比较低。主要比较适用于矿山开采、煤炭、建材、化工等各个筛分领域，大多数用作大型的砂石厂的筛分工作，所以被称之为矿用泥石分离筛。泥石分离筛设备在煤矿业、金属矿、石料场等企业的生产流水线上发挥非常重要的作用，由于泥石分离筛设备的类型比较多，能够考虑各种生产加工的需求，所以也可已通过改变筛网距离和碟片形状进行其他物流的分选，如建筑垃圾，生活垃圾等。
滚轴分离机（又叫多功能滚轴分离筛、泥石分离机、多级连动辊轴筛、滚轴筛、蝶形筛等，用途不一样叫法也有区别），部分砂石场挖出来的石料由于含泥量较大，使用起来会造成破碎机堵塞、产能低、砂石质量上不去等问题，用人工成本太高而且效率低。凯龙生产的滚轴分离机既能化解短缺的沙石资源状况，还具备迅速分离出来，不需用水，比给料机和振动筛等一机多用方便的多。
滚轴分离机广泛用于：石料场的泥石分离、砂石分离，选矿厂矿石分选、煤矿煤炭输送分离、煤矸石分离，建筑装修垃圾分离、生活垃圾分离、陈腐垃圾分离等。
由电机驱动带有不规则的形状装置的连动轴进行翻转运动，筛面由很多根直线排布回转轴承构成,在滚轴上有相等的筛盘排布，滚轴通过齿轮带动轮链传动而旋转的，其旋转的的方向与原料流动的方向一致，轴与轴之间有间隙，镶嵌在轴上的不规则耐磨装置托起大粒度物料向前运动，因为筛轴是按各不相同的运行方向设计的，所以当材料在运行方向高的地方运行时的速度较快；当材料在运行方向较低的地方运行时的速度较低缓。两种各不相同的速度运行下的材料，在筛面某一地方相汇时开始做轴向运作，如此一来就使材料均衡性地分布在筛面上，提高筛分的工作效率，小颗粒物料则落入分离机底部由皮带机送出。
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