混凝土砂石分离机，有一部分的砂石厂挖出的石料因为含泥量过大，在经过破碎机处理时会导致破碎机设备堵塞、生产量较低、砂石料成品质量不高等问题，使用人工分拣成本费用比较高，并且生产效率低。泥石分离机不但能够缓解砂石短缺的状况，还具有快速筛分物料，无需用水。泥石分离机可一机多用可代替给料机和振动筛。一机多用更便捷。
混凝土砂石分离机工作原理： 由电机驱动带有不规则的形状装置的连动轴进行翻动，筛面由很多根直线排布回转轴承构成,在滚轴上有相等的筛盘排布，滚轴通过齿轮带动轮链传动而旋转的，其旋转的的方向与原料流动的方向一致，轴与轴之间有间隙，镶嵌在轴上的不规则装置托起大粒度物料向前运动，因为筛轴是按各不相同的运行方向设计的，所以当材料在运行方向高的地方运行时的速度较快；当材料在运行方向较低的地方运行时的速度较低缓。两种各不相同的速度运行下的材料，在筛面某一地方相汇时开始做轴向运作，如此一来就使材料均衡性地分布在筛面上，提高筛分的工作效率，小颗粒物料则落入分离机底部由皮带机送出。 每根筛轴上均装有 45 片菱型筛片，相临两筛轴上的筛片位置交错排列成滚动筛面。筛片结构为菱型，减少了筛孔间距，能确保筛下物粒度≤30mm，同时增大了总的有效透筛面积， 进而增大了通过量。筛片采用的高强度材料 ZG75MnCr,比通常的中碳钢寿命大为提高，韧性也有所提高。前 6 根筛轴的下端设有清理筛孔的装置，可在运行中自动清除掉水份较大的积煤和杂物。特殊的筛面设计，专门针对粘湿不容易分离的物料。物料在运行的过程中，不断地被抛起，更容易把物料打散，有效提高透筛率。 特殊形式的筛片设计，使物料在筛分的过程中不会堵塞，耐磨的筛片材质，使设备的使用寿命有很大的增加，不但免除了经常维修带来的麻烦和费用增加，也提高了设备的利用率，为您带来更大的经济效益。
泥沙分离机产品优势： 1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该泥沙分离机系统，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5%-10%之内，很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。 2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长，且不会堵孔。 3、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。 4、旅流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。 5、大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其它设备无可比拟的技术和经理优势。 6、减少了细料堆放时间。
特殊的筛面设计，专门针对于有粘结性不易筛分的物料。物料在泥石分离机筛面上运转时，不断地被筛网抛起来，这样就更容易将物料打散，得到非常有效地增加透筛率。特殊的筛片形式设计，使物料在分选的过程中不会造成堵塞，筛片是耐磨损材质，设备的使用寿命得到了非常大的增加，不仅减去了平常保养维修的繁琐和费用的增加，也更是大大的增加了设备的利用率，为您产生更大的经济效益。
